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转子保护必须具有更高的优点,现在更多的是采用耐磨电弧保护形式,与耐磨焊条相比有着质的区别。材料的设计,必须保证材料的光滑,必须给炉排卸料设计,雨湿物料可以破碎,而且不能破碎的物体能顺利地从杂物上排出。重锤破碎机进行优化,并对三种不同物料的单颗粒进料、单种进料和混合料进料破碎试验进行了试验研究。我们可以从我们所进行的实验中学到一些东西:
料层破碎可以降低破碎产品尺寸。因此,在生产过程中,应尽量在破碎室内保持适当的材料层,以减少破碎产品的尺寸。破碎过程中影响重锤破碎机产品粒度特性的因素有多种,除其材料硬度外,与物料粒度、组成、排料粒度和破碎机破碎腔材质密切相关。 物料在重锤破碎机的作用过程中,无论是料层破碎还是单颗粒破碎,晶粒尺寸大,且产品尺寸小。因此,重锤破碎机的尺寸应根据进料口的大小来选择,并调整出料孔的大小。
料层破碎可以降低破碎产品尺寸。因此,在生产过程中,应尽量在破碎室内保持适当的材料层,以减少破碎产品的尺寸。破碎过程中影响重锤破碎机产品粒度特性的因素有多种,除其材料硬度外,与物料粒度、组成、排料粒度和破碎机破碎腔材质密切相关。 物料在重锤破碎机的作用过程中,无论是料层破碎还是单颗粒破碎,晶粒尺寸大,且产品尺寸小。因此,重锤破碎机的尺寸应根据进料口的大小来选择,并调整出料孔的大小。



科泰机械设备(武汉市分公司)是以 箱式破碎机制造,施工服务于一体的科技型供应商,是湖北武汉规模较大 箱式破碎机生产基地之一。公司位于新兴东路,地理位置优越,交通运输十分便捷,公司产业园占地50亩,竭诚为您提供优质的 箱式破碎机产品和服务。


轴承发热
原因:轴承设计选择不当,设备零件的加工精度不能达到要求,安装质量差,振动因素,润滑不良,轴承磨损和失效,三角皮带张力过大,维护方法不当,环境温度太高。
解决方案:添加适量的润滑脂; 清洁轴承; 轴承座的加工精度必须符合要求; 更换轴承。
出料粒度太大
原因:锤子太旧了; 屏幕坏了。
解决方案:更换锤头; 更换屏幕。
3,弹性联轴器产生敲击声
原因:插针松动; 弹性环磨损。
解决方案:停止并拧紧定位螺母; 更换弹性环。
原因:轴承设计选择不当,设备零件的加工精度不能达到要求,安装质量差,振动因素,润滑不良,轴承磨损和失效,三角皮带张力过大,维护方法不当,环境温度太高。
解决方案:添加适量的润滑脂; 清洁轴承; 轴承座的加工精度必须符合要求; 更换轴承。
出料粒度太大
原因:锤子太旧了; 屏幕坏了。
解决方案:更换锤头; 更换屏幕。
3,弹性联轴器产生敲击声
原因:插针松动; 弹性环磨损。
解决方案:停止并拧紧定位螺母; 更换弹性环。



锤式破碎机是直接将大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。广泛应用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门,适合破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料。锤式破碎机和其它设备一样,长期使用必然会有一定的损耗,所以必要的设备保养是非常重要的。所谓工欲善其事必先利其器,要想使锤式破碎机保持优良的性能,高的生产效率,就需要对其进行定期的维护保养。
锤式破碎机是一种高速回转的破碎机械,为确保其正常工作,操作人员必须严格按照规程进行操作。按照开停机的先后顺序进行正确的操作;将破碎腔内的物料清空,保证空车启动;均匀喂料,避免金属杂物喂入设备造成设备损害;设备在运行过程中,破碎机出现异常破碎声音,立即停机,并通知有关人员和主管进行细致检查等。


破碎锤是破碎设备的关键性部件,也是易磨损件,如何才能提高破碎锤的工作效率,延长使用寿命呢?下面小编为大家整理了破碎锤的操作维护所需要的注意问题。
1、使用破碎锤时,先要检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象,同时,为小心起见,应随时检查其他是否都漏油,以免因振动造成油管脱落,从而发生故障。
2、在作业时,钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体,破碎后应立即停止破碎锤工作,以防止空打。
3、破碎作业时,不要摇晃钎杆使用,否则主题螺栓与钎杆均有破裂的可能,不要使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上,这样会因受过都冲击而损坏破碎锤或主机。
4、不要在水中或泥泞地中进行破碎作业,除钎杆外,破碎锤机体的其他部分均不宜浸在水或泥泞中,否则其上的活塞及其他功能相近的零件会因堆积泥渍而造成破碎锤过早损耗。
5、当破碎特别坚硬的物体时,应从边缘处开始,不要在同一点上连续敲打超过一分钟,以防止钎杆烧毁或液压油过热。
6、不要用破碎锤的护板作为推动重物的工具,容易造成破碎锤的损坏。
除了正常的操作之外,日常的保养也十分重要,由于破碎锤的工作条件十分恶劣,正确保养可减少机器发生故障,延长机器的使用的寿命,这样才能大大的提高工作效率,降低使用成本。
1、使用破碎锤时,先要检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象,同时,为小心起见,应随时检查其他是否都漏油,以免因振动造成油管脱落,从而发生故障。
2、在作业时,钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体,破碎后应立即停止破碎锤工作,以防止空打。
3、破碎作业时,不要摇晃钎杆使用,否则主题螺栓与钎杆均有破裂的可能,不要使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上,这样会因受过都冲击而损坏破碎锤或主机。
4、不要在水中或泥泞地中进行破碎作业,除钎杆外,破碎锤机体的其他部分均不宜浸在水或泥泞中,否则其上的活塞及其他功能相近的零件会因堆积泥渍而造成破碎锤过早损耗。
5、当破碎特别坚硬的物体时,应从边缘处开始,不要在同一点上连续敲打超过一分钟,以防止钎杆烧毁或液压油过热。
6、不要用破碎锤的护板作为推动重物的工具,容易造成破碎锤的损坏。
除了正常的操作之外,日常的保养也十分重要,由于破碎锤的工作条件十分恶劣,正确保养可减少机器发生故障,延长机器的使用的寿命,这样才能大大的提高工作效率,降低使用成本。





